Las mallas de criba vibratoria circular de poliuretano se fabrican principalmente con materiales de poliuretano (PU) de alto -molecular-, lo que ofrece una excepcional resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y elasticidad. En comparación con las mallas metálicas tradicionales, los materiales de poliuretano son más livianos y presentan una superficie lisa, lo que minimiza efectivamente el riesgo de adhesión del material y obstrucción de la malla. Además, la elasticidad inherente del poliuretano confiere a la malla una excelente resiliencia bajo las vibraciones de alta-frecuencia de una máquina de criba vibratoria, lo que reduce las tasas de rotura del material y garantiza tanto la calidad como la eficiencia del cribado.
Las mallas de cribas vibratorias circulares están diseñadas específicamente para su uso con cribas vibratorias circulares; Diseñados en forma circular o anular, se ajustan perfectamente al marco de la criba de la máquina para garantizar la transmisión uniforme de las vibraciones. El grosor de la malla y el tamaño de la apertura se pueden personalizar para adaptarse a tipos de materiales específicos y requisitos de cribado, con patrones de orificios disponibles-que incluyen configuraciones redondas, cuadradas o ranuradas-para adaptarse a diferentes tamaños de partículas y demandas de precisión de cribado. La estructura circular garantiza que los materiales se distribuyan uniformemente por la superficie de cribado, mejorando así el rendimiento y la precisión del cribado; esto los hace particularmente-adecuados para procesar materiales como arena y grava, minerales y polvos químicos. Altamente resistentes al desgaste y a la corrosión, a la vez que poseen una excelente elasticidad, las mallas de criba vibratoria circular de poliuretano se pueden utilizar en máquinas vibratorias de alta-frecuencia durante períodos prolongados sin deformarse ni agrietarse fácilmente. Además, gracias a la naturaleza liviana del material, la instalación y el reemplazo son procesos convenientes, lo que resulta en una reducción del tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.
