Fuente del material: el material central de las cribas vibratorias circulares de poliuretano es poliuretano (PU) de alto-molecular-peso, un material polimérico sintetizado a partir de polioles e isocianatos mediante una reacción química. Las materias primas de poliuretano generalmente se derivan de productos petroquímicos, como polioles e isocianatos derivados del petróleo-, y la dureza, elasticidad y resistencia al desgaste del material se pueden ajustar mediante diferentes formulaciones y aditivos. A través de tecnología de síntesis de polímeros y dosificación precisa, se pueden obtener materiales de poliuretano con un rendimiento estable y adecuados para aplicaciones de cribado.
Fuente de fabricación: Las cribas vibratorias circulares de poliuretano generalmente son producidas por empresas fabricantes de cribas especializadas. Mediante procesos de moldeo por inyección, fundición o moldeo por compresión, los materiales de poliuretano se procesan en una criba con una capa superficial de criba integrada y una capa de soporte. Durante el proceso de producción, también se añaden cargas de refuerzo o aditivos funcionales para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión. Las máquinas cribadoras grandes suelen adoptar un diseño modular para una fácil instalación y reemplazo.
Antecedentes de la aplicación en la industria: Las cribas vibratorias circulares de poliuretano se originaron a partir de la necesidad de mejorar la insuficiente resistencia al desgaste y los problemas de fácil obstrucción de las cribas metálicas tradicionales. En industrias como la minería, materiales de construcción, productos químicos y alimentos, las pantallas metálicas son propensas a desgastarse y deformarse bajo vibraciones de alta-frecuencia e impactos de materiales duros. Por ello, las mamparas de poliuretano han surgido como una solución. Con ventajas como peso ligero, alta elasticidad, resistencia al desgaste y a la corrosión y diseño modular,
